پردازش قطعات دقیق

توضیح کوتاه:


جزئیات محصول

برچسب های محصول

فرآیند پردازش قطعات الزامات بسیار سختی دارد.کمی بی دقتی در فرآوری باعث می شود که خطای قطعه کار از محدوده تحمل فراتر رود و نیاز به پردازش مجدد داشته باشد یا ضایعات خالی اعلام شود که هزینه تولید را افزایش می دهد.بنابراین، الزامات مورد نیاز برای پردازش قطعات می تواند به ما در بهبود راندمان تولید کمک کند.

در مرحله دوم، تجهیزات مورد نیاز، پردازش خشن و خوب باید با تجهیزاتی با عملکرد متفاوت انجام شود.از آنجایی که فرآیند ماشینکاری ناهموار برش دادن بیشتر قسمت های خالی است، زمانی که سرعت تغذیه زیاد و برش زیاد است، مقدار زیادی تنش داخلی در قطعه کار ایجاد می شود و در این زمان نمی توان فرآیند تکمیل را انجام داد.وقتی قطعه کار پس از گذشت زمان به پایان رسید، باید روی یک ماشین ابزار نسبتاً بزرگ کار کند تا قطعه کار بتواند به دقت بالایی دست یابد.

سوم، پردازش قطعات و اجزاء اغلب شامل عملیات سطحی و عملیات حرارتی است و عملیات سطحی باید پس از پردازش مکانیکی انجام شود.و در فرآیند ماشینکاری باید ضخامت لایه نازک پس از عملیات سطحی در نظر گرفته شود.عملیات حرارتی برای عملکرد برش فلز است، بنابراین باید قبل از ماشینکاری انجام شود.موارد فوق معدود الزاماتی است که برای پردازش قطعات باید رعایت شود.

الزامات ابعادی باید مطابق با الزامات تحمل هندسی نقشه ها پردازش شوند.اگرچه اندازه قطعات پردازش شده توسط شرکت دقیقاً با اندازه نقشه یکسان نخواهد بود، اما اندازه واقعی در حد تحمل اندازه تئوری است و یک محصول واجد شرایط است و بخشی قابل استفاده است.

ماشینکاری دقیق دارای مشکلات فنی فراوان، عوامل موثر بسیاری، دامنه وسیع، شدت سرمایه گذاری بالا و شخصیت قوی محصول است.

1. تجهیزات پردازش و تجهیزات فرآیند:ماشین‌کاری دقیق باید دارای دقت بالا، سفتی بالا، پایداری بالا و ماشین‌ابزار اتوماسیون، ابزار الماس مربوطه، ابزار پرش نیترید مکعبی، چرخ‌های سنگ‌زنی الماس، چرخ‌های پرش نیترید مکعبی، و تجهیزات مربوطه با دقت بالا، استحکام بالا و سایر تجهیزات باشد. اطمینان از کیفیت پردازشماشین ابزار دقیق با دقت مربوطه باید در ماشینکاری دقیق در نظر گرفته شود.بسیاری از ماشین‌کاری‌های دقیق اغلب از طراحی و ساخت ماشین‌ابزارهای فوق دقیق شروع می‌شوند.و ابزارهای مورد نیاز را پیکربندی کنید.در حال حاضر، سری کلی ابزارهای ماشینکاری دقیق کمتر است و دسته بزرگ نخواهد بود.هزینه ماشین ابزار دقیق بسیار بالاست، بنابراین سفارشات ویژه ای نیاز است.اگر ماشین ابزار دقیق موجود نمی تواند الزامات را برآورده کند.دقت ماشینکاری را می توان با اقدامات تکنولوژیکی یا جبران خطا بهبود بخشید.

13

2. تشخیص:ماشینکاری دقیق دارای فناوری تشخیص مربوطه است که ادغام پردازش و تشخیص را تشکیل می دهد.

سه راه برای تشخیص ماشینکاری دقیق وجود دارد:تشخیص خارج از خط، تشخیص آنلاین و تشخیص آنلاین.تشخیص خارج از خط به این معنی است که پس از پردازش، قطعه کار برای تشخیص به اتاق بازرسی ارسال می شود.تشخیص در محل به این معنی است که قطعه کار پس از پردازش روی ماشین ابزار تخلیه نمی شود و در محل شناسایی می شود.اگر مشکلی پیدا شود، برای پردازش بیشتر راحت است.به منظور کنترل و اجرای فعال جبران خطای دینامیکی، تشخیص آنلاین در فرآیند ماشینکاری انجام می شود.جبران خطا یک اقدام مهم برای بهبود دقت ماشینکاری است که بر اساس دقت تولید ماشین ابزار به سطح معینی رسیده است.خطای تأثیر جدا می شود و مقدار خطا توسط دستگاه جبران خطا جبران می شود.در میان آنها، جبران خطای استاتیک بر اساس مقدار خطای سمت بیرون است که در حین پردازش توسط سخت افزار یا نرم افزار جبران می شود.به عنوان مثال، خطای گام سیم انتقال ماشین ابزار را می توان با خط کش تصحیح جبران کرد.بر اساس تشخیص آنلاین، جبران خطای دینامیکی در زمان واقعی در حین ماشینکاری اجرا می شود.فناوری تشخیص آنلاین و جبران ماشین‌کاری دقیق، فناوری کلیدی برای اطمینان از کیفیت ماشین‌کاری دقیق است.فناوری تشخیص در محتوای ماشینکاری دقیق ادغام شده است و روش اندازه گیری آنلاین می تواند باعث شود که اپراتور مشکلات قطعه کار را به موقع پیدا کند و به سیستم CNC بازخورد دهد.

3. مواد فرآوری شده:مواد پردازش شده ماشینکاری دقیق دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و مکانیکی، خواص شیمیایی و خواص پردازش هستند و باید از نظر بافت یکنواخت، در عملکرد پایدار و عاری از عیوب ماکرو و میکرو در داخل و خارج باشند.اثر مورد انتظار ماشینکاری دقیق را می توان تنها زمانی به دست آورد که ماده با الزامات عملکرد مطابقت داشته باشد.

فرآیند پردازش قطعات دقیق الزامات بسیار سختی دارد.اگر در فرآوری کمی بی احتیاطی صورت گیرد، خطای قطعه کار از محدوده تحمل فراتر می رود، بنابراین نیاز به پردازش مجدد دارد و یا خالی از بین می رود که هزینه تولید را به شدت افزایش می دهد.بنابراین، الزامات پردازش قطعات دقیق، می تواند به ما در بهبود راندمان تولید کمک کند.

ثانیا، تجهیزات مورد نیاز، ماشینکاری خشن و نهایی باید از تجهیزات عملکرد متفاوتی استفاده کنند.از آنجایی که فرآیند ماشینکاری ناهموار برش بیشتر قسمت های خالی است، قطعه کار زمانی که نرخ تغذیه زیاد و عمق برش زیاد است، تنش داخلی زیادی ایجاد می کند، بنابراین ماشینکاری نهایی نمی تواند در این زمان انجام شود.وقتی قطعه کار پس از مدت زمان مشخصی تمام شد، باید روی ماشین ابزار با دقت بالایی کار کند تا قطعه کار بتواند به دقت بالایی دست یابد.

ثالثاً، پردازش قطعات دقیق اغلب دارای فرآیند عملیات سطحی و عملیات حرارتی است و عملیات سطح باید پس از ماشینکاری دقیق انجام شود.و در فرآیند ماشینکاری دقیق، ضخامت لایه نازک پس از عملیات سطحی باید در نظر گرفته شود.عملیات حرارتی برای بهبود عملکرد برش فلز است، بنابراین باید قبل از ماشینکاری انجام شود.اینها الزامات پردازش قطعات دقیق هستند.

الزامات ابعاد، باید به شدت از الزامات تحمل شکل و موقعیت نقشه ها برای پردازش پیروی کند.اگر چه قطعاتی مانند دو نخود در واقع با اندازه نقشه ها یکسان نیستند، ابعاد واقعی همه محصولات واجد شرایط در تحمل ابعاد نظری هستند و قطعاتی هستند که می توان از آنها استفاده کرد.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید