سفارشی سازی پردازش قطعات ماشین فرز
ماشین فرز به ماشین ابزاری گفته می شود که عمدتاً از فرز برای پردازش سطوح مختلف روی قطعه کار استفاده می کند.به طور کلی، برش فرز عمدتاً چرخشی است و حرکت قطعه کار (و) برش فرز حرکت تغذیه است.این می تواند هواپیما، شیار، سطح، چرخ دنده و غیره را پردازش کند.
دستگاه فرز ماشین ابزاری است که از فرز برای فرز قطعه کار استفاده می کند.ماشین فرز علاوه بر صفحه فرز، شیار، دندان، نخ و شفت اسپلاین، می تواند مشخصات پیچیده تری را نیز پردازش کند و از راندمان بالاتری نسبت به رنده برخوردار است و به طور گسترده در بخش ساخت و تعمیر مکانیکی استفاده می شود.
انواع ماشین های فرز
1. با توجه به ساختار آن:
(1) دستگاه فرز میز: یک دستگاه فرز کوچک برای ابزارهای فرز، ابزار و سایر قطعات کوچک.
( 2 ) دستگاه فرز کنتیلر : دستگاه فرز با سر فرز که بر روی کنسول نصب شده و بستر به صورت افقی چیده شده است .کنسول معمولاً می تواند به صورت عمودی در امتداد ریل راهنمای ستون در یک طرف بستر حرکت کند و سر فرز در امتداد ریل راهنمای کنسول حرکت می کند.
(3) دستگاه فرز از نوع بالش: دستگاه فرز با محور اصلی نصب شده روی قوچ، بدنه تخت به صورت افقی مرتب شده است، قوچ می تواند به صورت افقی در امتداد ریل راهنمای زین حرکت کند و زین می تواند به صورت عمودی در امتداد راهنمای ستون حرکت کند. ریل.
(4) دستگاه فرز دروازه ای: بستر به صورت افقی چیده شده است و ستون ها و تیرهای اتصال در دو طرف دستگاه فرز دروازه را تشکیل می دهند.سر فرز بر روی تیر و ستون نصب می شود و می توان آن را در امتداد ریل راهنمای آن حرکت داد.به طور کلی، تیر می تواند به صورت عمودی در امتداد ریل راهنمای ستون حرکت کند و میز کار می تواند در امتداد ریل راهنمای تخت حرکت کند.برای پردازش قطعات بزرگ استفاده می شود.
(5) دستگاه فرز هواپیما: برای صفحه فرز و تشکیل دستگاه فرز سطحی استفاده می شود، تخت به صورت افقی مرتب می شود، معمولاً میز کار در امتداد ریل راهنمای تخت در جهت طولی حرکت می کند و شفت اصلی می تواند به صورت محوری حرکت کند.ساختار ساده و راندمان تولید بالایی دارد.
(6) دستگاه فرز پروفایل: یک دستگاه فرز برای پروفیل کردن قطعه کار.به طور کلی برای پردازش قطعه کار با شکل پیچیده استفاده می شود.
(7) ماشین فرز میز: یک ماشین فرز با میز بالابر که می تواند به صورت عمودی در امتداد ریل راهنمای تخت حرکت کند.میز کار و زین که معمولا روی میز بالابر نصب می شود را می توان به صورت طولی و افقی جابجا کرد.
(8) دستگاه فرز راکر: بازوی راکر در بالای تخت نصب می شود و سر فرز در یک انتهای بازوی راکر نصب می شود.بازوی راکر می تواند در صفحه افقی بچرخد و حرکت کند.سر فرز می تواند دستگاه فرز را با زاویه مشخصی در قسمت انتهایی بازوی راکر بچرخاند.
(9) دستگاه فرز تخت: میز را نمی توان بالا و پایین کرد و می تواند به صورت عمودی در امتداد ریل راهنمای تخت حرکت کند و از سر یا ستون فرز می توان به عنوان دستگاه فرز با حرکت عمودی استفاده کرد.
فرآیند پردازش سفارشی قطعات الزامات بسیار سختگیرانه ای دارد.یک بی احتیاطی جزئی در فرآوری باعث می شود که خطای قطعه کار از محدوده تحمل فراتر رود و نیاز به پردازش مجدد داشته باشد یا اعلام کند که قطعه خالی از بین رفته است که هزینه تولید را افزایش می دهد.بنابراین، الزامات مورد نیاز برای پردازش قطعات می تواند به ما در بهبود راندمان تولید کمک کند.اولین مورد الزامات اندازه است و پردازش باید مطابق با الزامات تحمل شکل و موقعیت نقشه ها انجام شود.اگرچه اندازه قطعات پردازش شده توسط شرکت دقیقاً با اندازه نقشه یکسان نخواهد بود، اما اندازه واقعی در حد تحمل اندازه تئوری است و یک محصول واجد شرایط است و بخشی قابل استفاده است.
پردازش سفارشی قطعات اغلب شامل فرآیندهای عملیات سطحی و عملیات حرارتی است و عملیات سطحی باید پس از پردازش مکانیکی انجام شود.و در فرآیند ماشینکاری باید ضخامت لایه نازک پس از عملیات سطحی در نظر گرفته شود.عملیات حرارتی برای عملکرد برش فلز است، بنابراین باید قبل از ماشینکاری انجام شود.
پردازش سفارشی قطعات و اجزا با الزامات تجهیزات دنبال می شود.پردازش خشن و خوب باید با تجهیزاتی با عملکرد متفاوت انجام شود.از آنجایی که فرآیند ماشینکاری ناهموار برش دادن بیشتر قسمت های خالی است، زمانی که سرعت تغذیه زیاد و برش زیاد است، مقدار زیادی تنش داخلی در قطعه کار ایجاد می شود و در این زمان نمی توان فرآیند تکمیل را انجام داد.وقتی قطعه کار پس از گذشت زمان به پایان رسید، باید روی یک ماشین ابزار نسبتاً بزرگ کار کند تا قطعه کار بتواند به دقت بالایی دست یابد.
